BASF и Styrolution представят инновационные продукты на выставке «Интерпластика 2012»

19.01.2012 • Издатель: Marketpublishers

19 января 2012 года, Москва. С 24 по 27 января на территории ЦВК «Экспоцентр» пройдет международная специализированная выставка пластмасс и каучука «Интерпластика 2012». Свое участие в выставке подтвердили производители из 30 стран мира; они представят посетителям выставки полный спектр специализированных продуктов и услуг.

Концерн BASF, являющийся одним из крупнейших мировых производителей пластмасс, продемонстрирует гостям выставки новейшие разработки в этой области, а также продукты, уже получившие высокую оценку у российских переработчиков пластмасс, на стенде 1Е04 (Павильон 1 ЦВК «Экспоцентр»).

Среди экспонатов стенда высокоэффективный тепло- и шумоизоляционный материал Basotect®, экструзионные и литьевые инженерные пластмассы, инновационный пеноматериал E-por®, полностью биоразлагаемые пластмассы Ecoflex® и Ecovio®, новый теплоизолирующий материал Neopor®, стирольные пластики и другие продукты, использующиеся в различных отраслях промышленности.

Basotect® – уникальный тепло- и звукоизоляционный материал на основе меламиновой смолы

Пеноматериал Basotect® – одна из выдающихся разработок BASF, пользующаяся высоким спросом у заказчиков по всему миру. Причина его популярности кроется в уникальной комбинации свойств, включающей в себя небольшой вес, хорошие термоизоляционные характеристики, высокую звукопоглощающую способность, низкую воспламеняемость, возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне и многое другое. Следствием этих свойств являются разносторонние возможности применения материала: от строительства до автомобилестроения, судостроения, авиационной промышленности и даже космонавтики.

К примеру, Basotect® был использован в качестве пожаробезопасного и экологичного решения для улучшения акустики в Национальном центре водных видов спорта в Пекине (место проведения олимпийских соревнований по плаванию в 2008 г.), а компания Boeing использует Basotect® для внутренней изоляции своих самолетов.

Smart Forvision – инженерные пластмассы для прорыва в электромобилестроении

На 64-м Международном автосалоне во Франкфурте концерны Daimler и BASF представили новый концепт-кар – Smart Forvision, в основе которого лежат инновационные идеи обеих компаний в сфере создания электромобиля нового типа. При создании концепта особое внимание уделялось энергоэффективности, минимизации веса и вопросам контроля температуры в салоне.

Чем меньше весит электромобиль, тем меньше энергии он потребляет в процессе эксплуатации, и тем большим запасом хода он обладает. Именно поэтому уменьшение массы является одной из ключевых задач при создании электромобилей будущего. Концерн BASF внес значительный вклад в решение данной проблемы, уменьшив вес автомобиля за счет замены тяжелых металлических элементов компонентами из композитных пластиковых материалов, которые обладают той же функциональностью и прочностью, что и сталь. Особенно существенного снижения массы можно добиться за счет использования таких материалов, как армированный волокном пластик, при изготовлении несущих компонентов, например, шасси автомобиля. Кроме того, на Smart Forvision установлены первые в истории диски, полностью изготовленные из пластика и пригодные для серийного производства. Они выполнены из высокопрочного материала Ultramid® Structure, разработанного специалистами BASF. Использование этого материала, который по своей прочности практически не уступает стали, позволяет снизить массу изделия на 30%.

E-por ® – новое слово в производстве упаковки

Продукт E-por ® является одной из передовых разработок концерна BASF и представляет собой пеноматериал, устойчивый к многократным ударным воздействиям, но хранящийся, перерабатывающийся и повторно использующийся как классический стиропор (EPS). Привлекательность данного продукта обусловлена тем, что он обеспечивает преимущества для всех звеньев производственно-сбытовой цепи упаковочных материалов. Переработчики оценят низкие энергозатраты при производстве, качество поверхностей, низкое содержание вспенивающего агента, а также возможность хранения и транспортировки при комнатной температуре. Производителей заинтересует минимизация повреждений при транспортировке товара и снижение числа возвратов, меньший объем упаковки, визуальная привлекательность в сочетании с приятными тактильными ощущениями, беспыльность и нехрупкость, а также низкие затраты на утилизацию упаковки.

Neopor® – графитовые частицы делают теплоизоляцию уникальной

Владельцы новых и ветхих зданий могут внести свой вклад в энергосбережение и защиту окружающей среды, ремонтируя свои дома с помощью серебристо-серого продукта Neopor®, конструкционного материала производства BASF. На стенде концерна на выставке «Интерпластика» будет представлен фрагмент фасадной системы из Neopor® .

Серебристо-серый Neopor® (вспененный полистирол ПСВС) является более продвинутой версией классической теплоизоляции из Styropor®; материал был представлен на строительном рынке более 10 лет назад. Посредством добавления частиц графита достигается не только серый цвет полимера, но и до 20% лучшие теплоизоляционные свойства. Графитовые частицы отражают тепловое излучение как зеркало и, таким образом, происходит сокращение потери тепла в доме. Теплоизоляция из Neopor® отвечает требованиям конструирования пассивных домов, а также создания теплых климатических зон, позволяя экономить до 30% энергии для кондиционирования апартаментов.

В России Neopor® в основном применяется для наружной теплоизоляции (фасадные системы). Фасадные системы предлагают исключительно удобный и экономичный тип теплоизоляции для новых и старых зданий. Фасадная система защищает здание внутри от перепадов температуры и негативных погодных воздействий. Neopor® также широко используется для изоляции полов и потолков, покатых и плоских крыш, изоляции пустотных стен, в качестве несъемной опалубки, для формованных деталей, а также в качестве шумоизоляции.

Ecoflex® и Ecovio® – вклад в сохранение окружающей среды

Ecovio® – одна из последних разработок BASF, полимер, обладающий способностью к полному биоразложению. В состав Ecovio® входит полилактид – вещество, получаемое из воспроизводимого растительного сырья (кукурузы). Это высокоэффективный продукт широкого спектра применения, входящий в состав семейства продуктов, изготавливаемых на основе материала Ecoflex® и воспроизводимых видов сырья. Потребители данного продукта имеют возможность получать различные смеси с учетом индивидуальных потребностей. Ecovio® можно комбинировать с другими биоразлагаемыми полимерами (например, поликапролактоном, полигидроксиалканоатами, полибутилсукцинатами).

Пленки на основе Ecovio®, обладающие гибкостью, износостойкостью и способностью к биологическому разложению, хорошо зарекомендовали себя в ходе лабораторных испытаний. Эти свойства в комбинации с допуском к контакту с пищевыми продуктами позволяют успешно применять Ecovio® в производстве упаковочных материалов для пищевой промышленности. В России новатором применения биоразлагаемых материалов в производстве стал Московский завод «Спринт», первым использовавший Ecovio® для производства мусорных мешков и ставший одним из победителей конкурса «Гранд звезда России 2010» как первый в России производитель пластиковых пакетов из полностью биоразлагаемых материалов.

Styrolution – новый лидер в стирольном бизнесе

В октябре 2011 года концерн BASF и компания INEOS Industries Holdings Limited объединили свою деятельность по производству мономеров стирола (SM), полистирола (PS), полимеров акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS) и бутадиен-стирола (SBC), других сополимеров на основе стирола (SAN, AMSAN, ASA, MABS), а также композиций на их основе в рамках совместного предприятия Styrolution. В настоящее время компания входит в число мировых лидеров в соответствующем сегменте рынка.

На выставке «Интерпластика-2012» широкий ассортимент стирольной продукции Styrolution будет представлен на собственном стенде, расположенном рядом со стендом BASF.

Суперконцентраты от BASF Color Solutions

BASF Color Solutions занимает лидирующие позиции на ключевых рынках, как основной поставщик суперконцентратов красителей и добавок в гранулах, порошке и жидкой форме.

Используя инновационные ноу-хау в области химии и технологические мощности компании, ее заказчики получают широкий диапазон стандартных и выполненных на заказ высокоэффективных продуктов для различных применений: в производстве волокна, искусственной травы, упаковки, в автомобильной промышленности, производстве бытовых приборов и наиболее важном сегменте – строительстве. Древесно-полимерный композит представляет одно из интересных направлений в производстве строительных материалов. В рамках выставки специалисты BASF Color Solutions проведут семинар, посвященный ДПК.

Искусственная трава из полиэтилена, использованная в качестве напольного покрытия стенда BASF, окрашена суперконцентартами марки Sicolen®, в состав которых входят высокопрочные пигменты и стабилизирующий комплекс для защиты травы от выгорания и деструкции.

Подобные покрытия используются на различных спортивных объектах, а также в ландшафтном дизайне.

Декинг из ДПК – экологически чистый материал, в состав которого входит до 80% древесной муки; такие доски не подвержены воздействию окружающей среды и требуют минимального ухода. Образец декинга, окрашенный и стабилизированный суперконцентратами Sicolen® W, будет представлен на выставочном стенде BASF.

Кроме того, гости выставки смогут ознакомиться с суперконцентратами для окрашивания и стабилизации искусственного волокна, применяемого для изготовления различных ковровых покрытий, нетканых материалов, сеток и канатов. Суперконцентраты Luprofil®, Lufilen®, Palamid® разработаны специально для окрашивания волоконной продукции на стадии экструзии.

Светостабилизаторы Tinuvin® – надежная защита от УФ-излучения

Еще одним продуктом, представленным на стенде BASF, станет ассортимент светостабилизаторов марки Tinuvin® обеспечивающий высокоэффективную защиту от УФ-излучения для применения в производстве пластмасс, покрытий, адгезивов и пр. Это УФ-абсорберы, HALS-амины, а так же их различные бленды и модификации.

Высокая эффективность продуктов Tinuvin® доказана временем и многочисленными испытаниями, которые проводятся в лабораториях концерна с целью разработки решений по защите пластиков от УФ-излучения. База данных состоит из результатов испытаний в режиме ускоренного старения образцов в климатических камерах, а так же испытаний естественного выдерживания образцов в различных климатических зонах более 10 стран.

Источник: basf.com